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Bâtiment ODESSA LYON

Projet : Habillage menuiseries extérieures
Architecte : herault-arnod
Entreprise : PORTE SAS
Prestation : Modélisation 3D, habillage de menuiserie et mise en fabrication

Compétences exploitées sur ce projet


Le projet Odessa, situé au cœur du quartier de la Part-Dieu à Lyon, incarne une opération architecturale ambitieuse mêlant réhabilitation lourde et construction neuve.
Imaginé par Hérault Arnod Architectures, le bâtiment se distingue par un jeu de volumes et de matières où les façades rénovées contrastent avec de nouveaux ensembles métalliques cuivrés.
Ce dialogue entre l’existant et l’extension confère à l’édifice une identité forte, à la fois contemporaine et respectueuse de son environnement urbain.

Dans ce cadre, j’ai accompagné l’entreprise chargée des menuiseries extérieures sur la conception et la mise au point d’un habillage métallique en tôle vrillée, élément central de l’expression architecturale.
L’objectif consistait à traduire une intention esthétique complexe — des surfaces torsadées jouant avec la lumière — en une solution techniquement réalisable et économiquement viable.

La première étape a consisté à modéliser en 3D les tôles finies afin de reproduire fidèlement la forme imaginée par l’architecte.
Cette modélisation a permis d’anticiper les contraintes de fabrication et d’assurer la cohérence géométrique des pièces sur l’ensemble de la façade.
À partir de cette base numérique, j’ai pu générer les développés à plat destinés à la découpe et au repérage, ainsi que les gabarits nécessaires pour le formage.
Ce travail a rendu possible la production de tôles torsadées tout en maîtrisant les tolérances d’assemblage.

La principale difficulté résidait dans la vrille très prononcée des éléments, rendant impossible un formage manuel classique.
L’emboutissage, bien que techniquement envisageable, aurait entraîné des coûts trop élevés pour une production en série.
Nous avons donc mené des essais de pliage à faible rayon afin de valider la capacité de la tôle à se déformer progressivement sous contrainte mécanique.
Cette approche a permis de définir un procédé de formage adapté, basé sur des précontraintes et des gabarits de maintien, garantissant la bonne tenue géométrique des pièces tout en limitant les contraintes résiduelles.

Grâce à ce travail de mise au point, l’entreprise a pu industrialiser le processus et produire en série ces éléments d’habillage complexes.
Le résultat final offre une façade à la fois dynamique et raffinée, où la matière métallique capte la lumière sous des angles multiples, soulignant la qualité du dessin architectural et la maîtrise technique du procédé de fabrication.

Ce projet illustre parfaitement la synergie entre conception numérique, compréhension des matériaux et innovation industrielle.
La démarche adoptée, à la croisée du design et de l’ingénierie, a permis de transformer une idée architecturale ambitieuse en une réalité constructible, fidèle à l’esprit du projet Odessa.

Lien de description du projet

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